Чем офисная мебель отличается от мягкой и корпусной? Ведь это те же столы, шкафы, кресла, диваны, стеллажи и стулья, не так ли? Но так как по ГОСТу 20400-80 есть разделение мебели по предназначению на мебель для дома и для производственных нужд, соответственно, есть разграничение и по видам деятельности.
Так, производство офисной мебели попадает под ОКВЭД:
36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли (основной);
36.11 Производство стульев и другой мебели для сидения;
36.14 Производство прочей мебели.
Классификация офисной мебели
В категорию «офисная мебель» входят:
столы письменные и компьютерные;
мягкая мебель (кресла, стулья, диваны);
корпусная мебель (стеллажи, шкафы, тумбы и другие конструкции ящичного типа для хранения бумаг, документов, канцелярии);
специальные конструкции: столы для конференц-залов, торговые стеллажи, выставочные стенды, кабинетные наборы, рабочие места, объединенные одним дизайном и т.п.
Сами же производители предпочитают распределять мебель по «классу» или функциональному предназначению, поскольку ассортиментный ряд одной фабрики может насчитывать более сотни наименований различных предметов офисной направленности.
Особенности технологического процесса производства офисной мебели
Производство офисной мебели, по сути, объединяет два процесса: производство корпусной и изготовление мягкой мебели. Разумеется, все зависит от полноты ассортимента.
Вкратце, технология производства офисной мебели выглядит так:
Раскрой плит (ДСП, МДФ, ДВП, массива) на заготовки;
Облицовка краев кромкой;
Присадка — подготовка и сверление соединительных отверстий и пазов;
Сбор корпуса с использованием ручного инструмента и фурнитуры;
Установка элементов мягкости, обивка защитными слоями и финишная отделка кожей или тканью (для мягкой мебели);
Упаковка готового изделия.
Изготовление офисной мебели регламентируется такими ГОСТами:
16371-93: Мебель. Общие технические условия.
19917-93: Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.
19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки.
Организация цеха по производству офисной мебели
Чтобы выбрать оптимальную форму ведения бизнеса и комплект оборудования, следует рассмотреть производственные планы в следующих аспектах:
объемы производства (индивидуальное, мелкосерийное, массовое) и загруженность оборудования (часов в день; смен в месяц);
пути реализации (под конкретный заказ, через дилерскую сеть, через сеть мебельных магазинов);
ассортиментный ряд мебели и сложность моделей с точки зрения их производства (корпусная, мягкая мебель; прямолинейные конструкции, закругленности и криволинейные элементы и т.д.);
сырье, фурнитура и прочие материалы для изготовления мебели;
уровень подготовки персонала;
сумма финансовых вложений.
Рассмотрим три варианта организации бизнеса по производству офисной мебели
форматно-растроечный станок (около 200 000 руб);
кромкооблицовочный станок (от 45 000 руб);
сверлильно-присадочный станок (около 15 000 руб);
станок для обработки углов (около 10 000 руб);
ручной кромко-фрезерный станок для снятия свесов (около 9000 руб);
фрезерно-копировальный станок (для сверления отверстий под петли, замки неправильной формы;
гравировки декоративных элементов на фасадах);
оборудование для удаления стружки и пыли.
Для полноценной работы одного раскроечного станка производительностью в 120 м2/смену потребуется не менее 500 м2 площади для размещения оборудования, хранения материалов и готовой мебели.
Для открытия бизнеса следует рассчитывать на вложения не менее 500 000 руб.
3. Массовое производство
Крупные фабрики, способные переработать от 1000 листов ДСП в смену, могут иметь производственные площади и более 5 000 м2. Для таких объемов целесообразно применение автоматических ЧПУ-станков – механизмов, гарантирующих минимум брака, четкость раскроя и точность отверстий, а главное – быстроту процесса. Цена одного только форматно-раскроечного ЧПУ-станка варьируется от $40 до $60 тысяч, в зависимости от производителя.
Самые большие фабрики работают по принципу полного цикла, заготавливая материалы для собственных производственных нужд, что позволяет значительно снизить себестоимость изделий. Цена входа в такой бизнес – от $1,5 млн.
Площадь для размещения оборудования
От комплектации оборудования зависят и минимальные размеры помещения. В технической документации к каждому станку указываются параметры и габариты. Но кроме этой информации, необходимо учесть и возможность беспрепятственной доставки материалов и заготовок к агрегату и его подачу (ручную, автоматизированную).
Так, для нормального функционирования полуавтоматического форматно-раскроечного станка необходима площадь не менее 6*7м. Для простейшего кромкооблицовочного станка – зазор в 3м с обеих сторон (хотя сам аппарат занимает около 2*2 м площади), чтобы было удобно разворачивать плиты.
В размещении сверлильно-присадочного станка также имеет значение размеры деталей будущей мебели. Например, для изготовления офисных шкафов или стеллажей понадобиться зазор на размер плиты (около 3*3м) плюс площадь самого станка (1,5*1м).
Автоматизированные агрегаты, которые фрезеруют, торцуют, полируют плиты, могут иметь до 6 м длины. Соответственно, к размеру самой плиты следует прибавить ещё и площадь станка.
Наилучшим вариантом будет предоставить поставщику оборудования размеры и схему помещения цеха – он порекомендует, как наиболее продуктивно расположить станки.
Сырье и комплектующие для производства офисной мебели
Основа для изготовления мебели зависит от её класса. Это могут быть плиты ДСП, ДВП, МДФ, фанера, мебельный щит.
Качество сырья оценивается по следующим показателям:
цена;
твердость (для плит – послойная плотность);
влагоустойчивость (склонность к разбуханию и деформациям);
сколообразование;
структура и цвет натуральной древесины.
Фурнитура различается на конструктивную (крепления с функциональной нагрузкой) и элементы декора.
К фурнитуре для изготовления офисной мебели относят:
замки и закрывающие системы;
шарниры, колесики, петли, крючки, ручки, профильные планки;
системы шкафов, полок, стеллажей;
системы опорных элементов;
фурнитуру для раздвижных дверей и откидных створок;
направляющие для выдвижных ящиков;
системы освещения мебели;
декоративную фурнитуру;
различные крепежные материалы.
Материалы для формирования элементов мягкости и обивки мягкой мебели
Ортопедический эффект – важное качество для офисной мебели, ведь нередко в рабочем кресле приходится проводить более 7 часов в день, и некомфортное сидение может сказаться на здоровье.
Упругость современной офисной мебели достигается различными способами. Для диванов и кресел используются пружинные проволоки, блоки из двухконусных, цилиндрических пружин, чередуясь со слоями прокладочного материала. Для мягких стульев и кресел – блоки или слои упругого прокладочного материала, который может быть натуральным или синтетическим.
Для формирования элементов мягкости наиболее распространена синтетика и смесь синтетического материала с натуральным:
эластичный поропласт полиуретановый (поролон);
синтепон;
ватин, ватник, ватилин – материалы из слоев синтетической и хлопчатобумажной ваты;
ППУ – пенополиуретан холодного формования;
пенорезина (смесь синтетического и натурального каучука);
гуммированное волокно (конский волос, койра).
Качество и срок эксплуатации офисной мебели для сидения во многом зависят от плотности прокладочного материала. Так, минимальная плотность поролона для спинок – 25 кг/м3, для сидений – от 30 кг/м3, ППУ – от 25 кг/м3. Для изделий премиум класса используется вулканизированный натуральный каучук, растительные волокна, морскую траву, шерсть животных.
В качестве обивочных материалов применяют:
натуральные ткани на основе хлопка, шелка, льна, велюра, шерсти с малоусадочной, грязеотталкивающей и водонепроницаемой обработкой;
жаккарды (гобелены) – ткани, изготовленные методом переплетения нитей с неодинаковым шагом, благодаря чему достигается высокая плотность полотна;
синтетические ткани – капрон, нитрон, лавсан, шинипп;
флок (флок-велюр) – синтетический ворс, который клеится на тканую основу;
кожа натуральная или искусственная;
искусственный мех.
Производство офисной мебели и дополнительные услуги
Чтобы стать полноправным участником рынка офисной мебели, следует найти свою нишу, в которой можно предложить покупателю товар или услуги, выгодно отличающие вашу продукцию от товаров конкурентов. Разумеется, лучшие варианты – оригинальный дизайн, безупречное качество и более низкая цена. А можно «выехать» и на дополнительных услугах. Доставка и сборка мебели, накопительные скидки, гарантийное обслуживание – уже давно стали обязательными составляющими сервиса мебельных компаний.
А вот проекты расстановки и оптимизации рабочих мест в офисе с помощью специализированных компьютерных программ, подбор мебели по стилю дизайна и цветовому оформлению (например, в корпоративных цветах компании), оборудование офиса «под ключ», абонентское обслуживание — перспективные услуги, которые могут заинтересовать многих заказчиков, ценящих свое время и деньги.
По материалам: vproizvodstvo.ru
Политика конфиденциальности